Exyte sta attualmente costruendo uno dei più grandi impianti di semiconduttori della Malesia. Un megaprogetto così complesso e impegnativo da richiedere un profondo livello di lavoro di squadra attraverso i confini internazionali. Il successo di questo progetto si basa sull'attento coordinamento dei dipendenti sparsi in tutta l'Asia, facilitato dai dipendenti di Exyte Anthony Brown, Saravanan Natarajan, Ng Aik Beng e Kok Ann Tan.

Sull'isola malese di Penang si sta costruendo la città dei semiconduttori. Da qualsiasi parte si guardi, gru edilizie, gusci di edifici e impalcature si innalzano nel cielo. Gli aerei decollano e atterrano di continuo nel vicino aeroporto, uno dei più trafficati della Malesia.
A portrait of Anthony Brown, who is standing with his arms crossed. He is wearing a blue suit jacket over a white shirt, looking directly at the camera with a calm expression.

Si tratta sempre di trovare soluzioni creative

Qui, in questa città imponente e trafficata, Exyte non sta costruendo una fabbrica qualsiasi, ma uno degli impianti di semiconduttori più grandi e avanzati della Malesia. "Si tratta di un progetto di costruzione brownfield estremamente impegnativo", spiega Anthony Brown, Direttore globale per la produzione off-site (OSM). "Non c'è posto per immagazzinare i componenti, la strada è stretta e non deve essere bloccata".

Poiché lo spazio è estremamente limitato nel cantiere, i lavoratori devono essere molto precisi e attenti per evitare lesioni o danni alle strutture esistenti nelle vicinanze. Un'altra sfida del lavoro sulla costa occidentale della penisola malese è il clima. La stagione dei monsoni porta forti piogge e occasionali inondazioni. Ma sfide come queste sono anche il motivo per cui ama il suo lavoro. "Alla Exyte si tratta sempre di trovare soluzioni nuove e creative per portare a termine progetti impegnativi che gli altri ritengono impossibili. Qualcosa che gestiamo con un grande spirito di squadra".

Tre squadre a migliaia di chilometri di distanza

La soluzione chiave di Exyte è l'Off-Site Manufacturing, che avviene a circa 800 chilometri di distanza dal cantiere, non in Malesia ma a Singapore, con il supporto di un altro team a oltre 2.700 chilometri di distanza a Hyderabad, in India. Con il metodo OSM, i moduli non vengono assemblati in cantiere ma in un'altra sede. Questo rende i progetti di costruzione complessi più sicuri, più veloci e più affidabili.

Ma per avere successo, OSM deve essere accompagnato da team perfettamente affiatati, in grado di collaborare pur lavorando a grande distanza l'uno dall'altro. Sebbene sia logisticamente complicato, la presenza e l'esperienza globale dell'azienda consentono di utilizzare questo metodo e di implementare soluzioni complesse.

A portrait of Saravanan Natarajan. He is wearing a turquoise Exyte polo shirt and smiling gently at the camera.

Presso lo Shanta Sriram Tech Park di Hyderabad, la quarta città più grande dell'India e uno dei principali hub tecnologici del subcontinente, il Design Manager Saravanan Natarajan e i suoi colleghi della filiale DES di Exyte creano progetti in 3D dei componenti OSM dell'impianto di semiconduttori. Sulla base della loro modellazione, i team di progetto di Singapore producono poi i componenti. "Stiamo modellando, progettando e calcolando per un impianto a qualche migliaio di chilometri di distanza", dice Natarajan. "Funziona solo perché Exyte è un'azienda veramente globale. La collaborazione e la comunicazione ci permettono di riunirci come un'unica grande squadra anche se siamo distanti migliaia di chilometri". L'impronta strategica globale di Exyte ci facilita il successo di un progetto così complesso e veloce", aggiunge.

"È bello vedere che il lavoro di progettazione ingegneristica che svolgiamo qui al DES in India viene fabbricato e installato altrove con un alto livello di qualità. Il successo di questo approccio fornirà sicuramente un grande valore ai clienti di Exyte", afferma Natarajan.

A portrait of Ng Aik Beng. He is wearing a white hard hat and a high-visibility yellow safety vest with the Exyte logo. He stands in an industrial environment, surrounded by wrapped materials and pipes.

È iniziato con una sala vuota

Nella periferia occidentale della vivace città-stato di Singapore, il responsabile dell'officina Ng Aik Beng e il suo team di quasi 70 operai stanno assemblando in un'officina le bobine per il sistema di raffreddamento della fabbrica di semiconduttori. Circa 1.000 tubi in acciaio inossidabile e PVC, lunghi fino a dieci metri, sono installati qui in telai d'acciaio, progettati in gran parte da DES.

Gli operai, con le loro tute protettive blu e i caschi gialli, svolgono il loro lavoro in modo regolare e rapido, avvitando i telai in acciaio. C'è un'atmosfera concentrata e la squadra lavora come una macchina ben oliata. È difficile credere che solo pochi mesi fa non esistessero né l'officina né la squadra.

"Abbiamo creato questa officina con tutti i lavoratori appositamente per questo progetto. Quando abbiamo iniziato, un paio di mesi fa, avevamo solo una sala vuota", dice Aik Beng.

L'opinione di tutti è importante

I lavoratori provenienti da Singapore, Malesia, Bangladesh, India e Filippine sono stati formati e familiarizzati con il progetto. "Abbiamo costruito una squadra da zero in otto mesi. Sono molto orgoglioso di questo", dice Aik Beng e sorride.

Aik Beng lavora a stretto contatto con la sua squadra. Per lui è importante che non ci siano porte chiuse per i lavoratori dell'officina. Le pause pranzo vengono spesso fatte insieme e tutti vengono ascoltati quando ci sono problemi o divergenze di opinione. "Anche se la nostra squadra è completamente nuova, abbiamo già sviluppato un grande spirito di squadra", dice Aik Beng.

Quando si esce dalla sala, si vede lo skyline di Singapore che si staglia all'orizzonte orientale dietro la zona industriale. A circa 100 metri di distanza si trova la seconda officina. Qui, i rack del sistema di raffreddamento che Aik Beng e il suo team hanno assemblato vengono integrati in moduli, che vengono poi caricati su camion.

Laboratorio allestito da zero


"I moduli sono alti quasi tre metri e lunghi undici, il che è davvero impressionante quando vengono caricati sul camion", dice il direttore dell'officina Kok Ann Tan. Anche lui ha costruito da zero la sua officina con circa 50 dipendenti.

"Imballare questi moduli lunghi undici metri è un po' complicato", dice Brown, "ma Kok Ann Tan, Ng Aik Beng e i loro team fanno davvero un lavoro fantastico".

Una volta caricati sui camion, i moduli attraversano la Malesia, percorrendo circa 800 chilometri lungo l'autostrada AH2, passando per la splendida capitale Kuala Lumpur e attraversando il Secondo Ponte di Penang verso l'isola di Penang nello Stretto di Malacca.

Entrambi i responsabili dell'officina, Kok Ann Tan e Ng Aik Beng, si sono recati a Penang per incontrare i responsabili del progetto in cantiere: "Questo per rafforzare il lavoro di squadra con il team in Malesia, per saperne di più sulle sfide del cantiere e per conoscere il personale coinvolto nello sviluppo del sito", spiega Aik Beng.

La rapidità del progetto ha richiesto la creazione di laboratori a Singapore. La città-stato è nota per la sua efficienza. Singapore è anche la sede del team Global Advanced Technology Facilities di Exyte. Ciò ha permesso all'azienda di attingere a un ampio bacino di talenti qualificati ed esperti e di mobilitare più rapidamente il personale, anche durante il periodo di massima intensità della pandemia COVID-19.

I moduli provenienti dalle officine di Singapore vengono consegnati via camion a Penang. In cantiere vengono ricevuti pezzo per pezzo non appena devono essere installati.

Il nostro lavoro ci dà uno scopo più grande


Alla fine del progetto, i team della sola Singapore avranno trascorso 250.000 ore nelle officine, dove saranno stati assemblati 1.000 moduli. Ci saranno voluti 800 viaggi in camion per trasportare i moduli a destinazione.

Una volta consegnata la struttura al cliente, verranno prodotti milioni di semiconduttori per i dispositivi che tutti utilizziamo, come computer, smartphone e automobili. "Sapere quante persone beneficeranno di questi chip ci dà uno scopo più grande e ci rende orgogliosi di fare ciò che facciamo", afferma Kok Ann Tan. "È per questo che stiamo costruendo questa fabbrica e sono orgogliosa che ci stiamo riuscendo nonostante tutte le sfide, tutto grazie ai nostri grandi team".